Les sertisseuses-rouleuses-courbeuses sont des machines polyvalentes de formage des métaux utilisées pour plier et façonner les tôles et les plaques métalliques. Elles utilisent trois processus principaux - le sertissage, le laminage et le cintrage - pour transformer le métal plat en une variété de formes et de profils.
Processus de sertissage
Le processus de sertissage consiste à créer des plis longitudinaux dans les tôles en les faisant passer entre deux cylindres munis de dents ou d'engrenages. Lorsque la tôle passe entre les deux cylindres de sertissage, les dents des cylindres s'engrènent et plient la tôle le long des lignes de sertissage. Le métal peut ainsi être plié avec précision à intervalles fixes le long des plis sertis.
Les rouleaux de sertissage peuvent être changés pour ajuster la distance entre les courbes, ainsi que la profondeur et la forme des sertissages. Il est ainsi possible de produire des tôles avec des motifs de sertissage personnalisés pour différentes applications.
Processus de laminage
Le laminage utilise deux ou plusieurs cylindres tournant dans des directions opposées pour donner aux tôles des formes courbes ou arrondies. La tôle passe entre les rouleaux rotatifs qui exercent une pression pour la plier.
La courbure produite dépend de l'écart entre les cylindres en rotation. Le réglage de l'écart et l'utilisation de plusieurs stations de laminage permettent de contrôler avec précision le cintrage progressif des feuilles en arcs, cylindres, cônes et autres profils courbes.
Processus de courbure
Le bombage utilise un rouleau de bombage et un rouleau de pression pour produire des courbes et des arcs plus complexes sur les plaques métalliques. Le rouleau de bombage a une surface profilée qui guide la flexion progressive de la plaque lorsqu'elle passe dans la section de bombage.
En ajustant la position verticale du rouleau de pression, les plaques peuvent être pliées en courbes peu profondes ou prononcées. La courbure se forme progressivement lorsque la plaque passe sous le rouleau de courbure, de sorte que les plaques sont généralement alimentées en avant et en arrière pour obtenir le profil de courbure souhaité.
Applications clés
Les machines à sertir, à rouler et à courber sont couramment utilisées pour.. :
- Production de tôles ondulées pour les toitures, les bardages et les terrasses. Le procédé de sertissage permet de personnaliser le profil du faîtage et la largeur de la tôle.
- Fabrication de panneaux, de boîtiers et de composants incurvés pour les appareils, les équipements et les machines. Le laminage et le cintrage permettent un pliage précis pour un ajustement ergonomique.
- Formage de conduits arrondis, de coudes et de tubes pour les systèmes de chauffage, de ventilation et d'évacuation. La courbure produit des coudes lisses pour un débit d'air optimal.
- Façonner des équerres, des supports et des contreventements en différents angles et formes portantes. Les processus de sertissage et de courbure génèrent des propriétés de résistance optimales.
- Cintrage de ponceaux, d'arcs et de tuyaux de drainage aux formes requises. Les rouleaux de courbure permettent de réaliser des courbes à rayon serré pour les canalisations.
Capacités avancées
Les machines modernes de roulage-courbure par sertissage sont dotées de commandes avancées et de stations multiples pour une production automatisée en grande quantité. Les commandes programmables permettent de passer rapidement d'un modèle de pliage à un autre et d'un profil à un autre.
Certains modèles avancés intègrent également une commande pneumatique ou servoélectrique des cylindres pour plus de précision et de répétabilité. Cela permet aux opérateurs de passer rapidement d'un processus de sertissage à un processus de roulage et de courbure en un seul flux de travail efficace.
En résumé, les machines à sertir et à cintrer permettent de façonner le métal de manière efficace et automatisée dans une gamme presque infinie de profils. Elles sont d'une valeur inestimable pour la fabrication de métaux dans de nombreuses industries qui ont besoin de composants métalliques courbés ou incurvés.
