Description des produits
I. Introduction:
Machine de profilage pour canaux en C est un type d'équipement mécanique spécialement utilisé pour la production de profilés en C. Grâce à une série d'actions mécaniques précises, la matière première passe par le formage sous pression, le refroidissement, l'ébarbage et d'autres étapes du processus, pour finalement former un canal en C qui répond aux exigences d'une taille et d'une forme spécifiques.
II. Avantages de la profileuse pour profilés en C
- Haute précision: Assurer une production précise, ce qui permet d'obtenir des produits finaux de haute qualité.
- Haute efficacité: Fonctionne à des vitesses élevées, ce qui permet de produire rapidement de grandes quantités de produits de haute qualité.
- Faible entretien: Nécessite peu d'entretien, ce qui permet de prolonger les périodes de fonctionnement optimal.
- Réduction des coûts de main-d'œuvre: Entièrement automatisé, il réduit la nécessité d'une intervention manuelle et les coûts de main-d'œuvre.
- Flexibilité: Peut produire de multiples canaux C de tailles et d'épaisseurs différentes, ce qui le rend polyvalent.
- Amélioration de la qualité: Utilise des tôles galvanisées et des procédés automatisés pour fabriquer des produits durables et de haute qualité.
- Rapport coût-efficacité: L'efficacité et la rapidité contribuent à la rentabilité, en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en minimisant les déchets de matériaux.
- Une qualité constante: Garantir une qualité constante, en respectant les normes de l'industrie en matière d'intégrité structurelle.
- Polyvalence: Peut travailler avec des matériaux et des tailles différents, s'adaptant aux divers besoins de construction et de fabrication.
- Efficacité temporelle: La nature automatisée et à grande vitesse réduit le temps de production, ce qui permet de respecter des délais serrés.
- Réduction du travail manuel: Les fonctions d'automatisation réduisent la dépendance à l'égard du travail manuel, améliorent la sécurité au travail et minimisent les erreurs.
La machine à fabriquer les caniveaux en C est un outil indispensable dans la fabrication moderne, offrant une combinaison de précision, d'efficacité et de polyvalence. Ses caractéristiques et avantages avancés en font un acteur clé dans la production de caniveaux en C pour diverses applications, contribuant ainsi à l'évolution des secteurs de la construction et de l'industrie manufacturière.
La profileuse pour profilés en C est une machine essentielle pour l'industrie de la construction. Elle est efficace, polyvalente et produit des profilés en C de haute qualité pour les plafonds suspendus et les cloisons en placoplâtre ou en plaques de plâtre. Ses nombreux avantages en font un excellent investissement pour toute entreprise du secteur de la construction.
III. Principales fonctions de la profileuse pour profilés en C :
- Moulage sous pression :
Grâce au mouvement rotatif du rouleau, la matière première est progressivement modelée en forme de canal en C sous l'action de la pression. Au cours de ce processus, le rouleau tourne en fonction de la forme prédéfinie du moule, de sorte que la matière première s'adapte progressivement à la forme du moule sous l'action de la pression.
- Refroidissement :
Après le moulage sous pression, la température du canal C augmente et, pour garantir la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques du profilé, il est nécessaire de le refroidir rapidement. La profileuse pour profilés en C est équipée d'un système de refroidissement qui peut réduire le profilé à la température appropriée en peu de temps, ce qui garantit la stabilité de sa forme et de ses performances.
- Taillage et polissage :
Après le formage sous pression et le refroidissement, le bord du profilé en C peut présenter des bavures ou des irrégularités, qui doivent être éliminées. Les machines de formage de l'acier en forme de C sont généralement équipées de dispositifs d'ébarbage, qui peuvent éliminer les bavures et rendre les bords du profilé lisses et beaux. Parallèlement, le dispositif de polissage peut également polir la surface du profilé afin d'en améliorer la qualité.
- Ajustement de la taille :
Le rouleau et la matrice de la profileuse pour profilés en C peuvent être réglés en fonction de la taille prédéfinie pour s'adapter aux différentes spécifications et tailles des matières premières. Cela permet à l'appareil d'avoir une large gamme d'applications pour répondre aux différents besoins de production.
- Contrôle automatique :
Les machines modernes de formage de l'acier en forme de C sont généralement équipées de systèmes de contrôle automatique avancés, qui permettent un contrôle précis des paramètres, une gestion des données de production et des fonctions de diagnostic des défaillances. L'efficacité de la production et la stabilité de la qualité s'en trouvent grandement améliorées.
La machine de formage de l'acier en forme de C est l'équipement clé pour la production de profilés en C. Son rôle couvre de nombreux aspects tels que le formage sous pression, le refroidissement et la mise en forme, l'ébarbage et le polissage, l'ajustement des dimensions et le contrôle automatique. En utilisant cet équipement, les entreprises peuvent produire efficacement des profilés en C de haute qualité pour répondre aux besoins de différents domaines.
La profileuse pour profilés en C est un ensemble de cylindres qui produit une variété de spécifications d'une unité de profilage simple pour profilés en C. Le produit en acier pour profilés en C laminé par la machine pour profilés en C a de bonnes performances en matière de traction, de flexion et de compression, une bonne planéité, une coupe à longueur fixe automatique, un poinçonnage automatique, un haut degré d'automatisation et une installation facile. Le produit peut être utilisé comme structure principale des bâtiments civils industriels de grande et moyenne taille, tels qu'un atelier, un entrepôt, un dépôt de locomotives, un hangar, une salle d'exposition, un théâtre, des salles de sport, une charge portante de toiture de marché et un support plat de mur.
Par conséquent, les produits des machines de formage de l'acier en forme de C sont largement utilisés et peuvent répondre aux besoins des bâtiments civils industriels de grande et moyenne taille.
La profileuse pour profilés en C est très polyvalente et peut produire une gamme de profilés en C de tailles et d'épaisseurs variées. La flexibilité de la machine permet de personnaliser la production en fonction des besoins spécifiques du client.
Dans le domaine des machines industrielles, la machine de fabrication de caniveaux en C se distingue comme un équipement crucial conçu pour la production efficace et précise de caniveaux en C, couramment utilisés dans diverses applications de construction et de fabrication. Cette machine joue un rôle essentiel dans la transformation des matières premières en caniveaux en C de forme précise. Elle offre une série d'attributs, de caractéristiques et d'avantages qui contribuent à son importance dans le secteur de la fabrication.
IV. Propriétés
- Compatibilité des matériaux :
- Les machines de fabrication de profilés en C sont polyvalentes et peuvent travailler avec une grande variété de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium et d'autres alliages couramment utilisés dans la construction et les applications structurelles.
- Précision dans le formage :
- Ces machines sont conçues pour offrir une grande précision dans le formage des canaux en C, garantissant des dimensions uniformes et une qualité constante du produit final.
- Réglable :
- De nombreuses machines de fabrication de profilés en C sont équipées de réglages ajustables, ce qui permet de produire des profilés en C de tailles et de spécifications différentes en fonction des exigences spécifiques d'un projet.
- Capacités d'automatisation :
- Les modèles avancés sont souvent dotés de capacités d'automatisation, ce qui réduit le besoin d'intervention manuelle et améliore l'efficacité globale de la production.
V. Caractéristiques de la machine à fabriquer des canaux en C
- Technologie de formage par laminage :
- Les machines de formage de profilés en acier de type C utilisent généralement la technologie de formage par laminage, où une bande continue de matériau passe à travers des ensembles de rouleaux pour la façonner progressivement dans le profilé de profilé en C souhaité.
- Systèmes d'outillage :
- Ces machines intègrent des systèmes d'outillage avec des rouleaux et des matrices conçus avec précision, garantissant la formation précise et cohérente de canaux en C avec des bords lisses.
- Vitesse de production élevée :
- Les machines à fabriquer des canaux en C sont conçues pour une production à grande vitesse, ce qui contribue à augmenter le rendement et l'efficacité des processus de fabrication.
- Options de personnalisation :
- De nombreuses machines offrent des options de personnalisation, ce qui permet aux fabricants de produire des profilés en C avec des dimensions, des épaisseurs et d'autres caractéristiques spécifiques pour répondre aux exigences de divers projets.
La profileuse pour profilés en C est un équipement hautement spécialisé, conçu spécifiquement pour la fabrication de profilés en C utilisés dans la construction moderne. Cette machine est capable de produire des profilés de différentes épaisseurs et largeurs, ce qui en fait une option polyvalente pour tout projet de construction.
La machine est construite avec des composants haut de gamme, garantissant une qualité et une fiabilité durables. Un châssis durable et une boîte de vitesses robuste sont conçus pour résister aux rigueurs d'une utilisation continue, tandis que des rouleaux de précision assurent la formation de profils précis et homogènes.
La machine de formage de l'acier en forme de C présente un haut niveau d'automatisation, offrant aux opérateurs une interface intuitive pour un contrôle facile et des temps d'arrêt minimaux. La machine peut être programmée avec des formes et des tailles personnalisées, ce qui permet une large gamme d'applications pour les utilisateurs finaux.
La polyvalence de la profileuse pour profilés en C en fait un choix idéal pour les projets de construction commerciale, industrielle et résidentielle. En produisant des profilés en C avec un haut degré de précision et de cohérence, cette machine est devenue un élément essentiel de la construction moderne.
Dans l'ensemble, la profileuse en acier en forme de C est un équipement de pointe conçu pour répondre aux exigences de la construction moderne. Ses composants de haute qualité, sa fonctionnalité automatisée et sa polyvalence en font un outil indispensable pour atteindre le plus haut niveau de précision et d'efficacité dans la fabrication de profilés.
Paramètres :
Modèle NO. | YX19-50 |
Taille | 6105*1330*110mm |
Poids | 3000KGS |
Tension | 220V/60HZ, 3PH/ ou selon la demande |
Puissance du moteur | 5.5KW |
Puissance hydraulique | 2.2KW |
Épaisseur | 0,3-0,5 mm |
Étapes de formation | 16 pas |
Vitesse de travail | 18m/min |
Hauteur de la fourrure C | 19 mm |
Largeur de la fourrure C | 50 mm |
Largeur du matériau d'alimentation | 100mm |
Tolérance pour la coupe, le formage | ±2,0 mm |
Rectitude | 2mm/m |
Matériau | GI, PPGI, aluminium, acier inoxydable |
Système de contrôle des programmes PLC | Original Taiwan Delta / Siemens / Schneider |
Service après-vente | Assistance en ligne 24 heures sur 24 et sur le terrain |
Service | Fournir un ingénieur pour l'installation des machines |
Matériau du rouleau | Acier moulé SKD11 avec traitement thermique, usinage fin, chromage dur, polissage et revêtement en caoutchouc pour tous les rouleaux |
Matériau de l'arbre | Acier forgé de haute qualité 45# |
Port : | Xiamen Chine. |
Conditions de paiement : | L/C, T/T |
FOB : | Demande de renseignements Prix. |
Certification : | CE, ISO. |
État : | Nouveau Personnalisé. |
Personnalisé Grade automatique : | Automatique. |
Transmission : | Moteur et chaîne pour l'entraînement. |
Moyens de transport : | Par voie maritime en conteneur complet. |
Emballage : | pour l'exportation. |
Quantité d'achat : | 1 jeu. |
Délai de livraison : | 60 jours. |
Matériau du rouleau : 45#acier avec usinage - Usinage fin - Polissage - Chromage dur - Polissage ;
◊ Matériau de la lame : acier moulé SKD11 avec traitement de trempe 60-62°C ;
◊ Matériau de l'arbre : acier forgé 45# de haute qualité ;
Diamètre de l'arbre : 60 mm ;
◊ Matériaux de couverture : GI avec G235-345 ;
Couleur peinte : verte ou personnalisée ;
Dans les systèmes hydrauliques, les moteurs hydrauliques peuvent être utilisés comme pompes hydrauliques ou comme moteurs hydrauliques, selon les besoins du système. En tant que pompe hydraulique, le moteur hydraulique entraîne la pompe hydraulique, et l'huile hydraulique est extraite de la zone de basse pression et pressurisée vers la zone de haute pression afin de fournir de l'énergie à l'ensemble du système hydraulique. Lorsqu'il est utilisé comme moteur hydraulique, le moteur hydraulique est entraîné par l'énergie de pression du système hydraulique et converti en énergie mécanique, ce qui permet à l'actionneur de fonctionner.
Nous disposons d'un ingénieur professionnel chargé de concevoir et de réaliser le système de contrôle. Tous les systèmes de contrôle de nos machines sont fabriqués par nos soins. Cela permet d'assurer le service après-vente, lorsque le client a un problème avec le système de contrôle, nous pouvons le résoudre rapidement.
Toutes les machines peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client. Le contenu personnalisé comprend : différentes tailles, conceptions, couleurs, langues, tensions, etc.
Le moulage de la tôle d'aluminium fait référence à la tôle d'aluminium après une série de procédures de traitement, de déformation dans la forme et la taille souhaitées du processus de moulage. Le formage de la tôle d'aluminium comprend plusieurs étapes, telles que la découpe, le nivellement, le formage, la découpe, etc.
Tout d'abord, la tôle d'aluminium est découpée en fonction de la forme et de la taille requises, afin de s'assurer que sa taille et sa forme répondent aux exigences. Ensuite, la plaque d'aluminium est envoyée à la machine de planage pour un traitement de planage, éliminant les parties courbées et inégales de la plaque, rendant sa surface plus plate et plus lisse.
Ensuite, la plaque d'aluminium entre dans le processus de formage, et la plaque d'aluminium est déformée dans la forme souhaitée par l'action du moule. Le processus de formage comprend le pliage, l'étirage, le bordage, l'estampage et d'autres méthodes, qui sont sélectionnées en fonction de la forme et de la taille du moulage requis.
Après le formage, la tôle d'aluminium doit être découpée en fonction de la longueur et de la largeur requises pour s'assurer que ses dimensions répondent aux exigences. Enfin, après un contrôle de qualité, la tôle d'aluminium qualifiée peut être transformée ou utilisée dans le processus suivant.
Profil de l'entreprise
Xiamen YOUDELl lndustrial Co. est un fabricant et un exportateur professionnel qui a plus de 15 ans d'expérience dans la conception, le développement et la fabrication de profileuses à froid et d'accessoires pour systèmes de couverture, de modules de poinçonnage/de matrices et de produits matériels. Il s'agit notamment de machines pour toitures à joint debout, de machines automatiques à courber les toitures, de machines à pannes C/Z, de machines à former les charpentes métalliques légères à profil C/U, de machines pour toitures en tuiles, de machines à former les murs/bardages, de machines à découper les planchers, de machines à aplanir, à fendre et à découper, de machines à assembler les toitures, de clips en aluminium, de clips pour toitures en acier, de goujons de cisaillement et d'autres produits apparentés. Nous sommes situés dans la belle ville insulaire de Xiamen et bénéficions d'un accès pratique aux transports.
Tous nos produits sont conformes aux normes de qualité internationales et sont très appréciés sur différents marchés à travers le monde. La Corée, les Philippines, la Malaisie, Singapour, l'Indonésie, la Thaïlande, l'Inde, la Turquie, les Émirats arabes unis, l'Iran, le Liban, le Sri Lanka, le Kazakhstan, la Libye, l'Ouganda, le Canada, le Brésil, la Bolivie, l'Australie, etc. sont présents dans plus de 30 pays. En gardant à l'esprit le principe de service "Pour votre satisfaction avec votre cœur", YOUDELI est guidé par la philosophie de développement de l'entreprise "honnêteté d'abord, honnêteté et pragmatisme".
YOUDELI industrial souhaite sincèrement la bienvenue aux amis de tous les horizons pour visiter l'entreprise, étudier, conseiller, nous attendons avec impatience votre arrivée !
Après des années de développement créatif, nous avons parcouru un long chemin. Nous avons amélioré un certain nombre de domaines en 2023, notamment la conception des machines, les essais de produits, les services de vente et la sélection des matières premières. Nos ingénieurs peuvent également continuer à fournir un excellent support technique, ce qui permettra à notre marché de vente de continuer à s'étendre et à se développer.
Nous continuerons à aller de l'avant et à innover à l'avenir, offrant aux partenaires commerciaux mondiaux une perspective nouvelle. Nous sommes impatients de travailler avec de nouveaux amis pour établir des partenariats de coopération.
Notre certificat
Chargement des cargaisons
Sur demande, nous pouvons concevoir et construire n'importe quel type de profileuse.
Il s'agit d'une machine très fiable. Nous avons plus de 15 ans d'expérience.
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FAQ
01.Comment choisir la machine qui me convient le mieux ?
- Une machine ne se contente pas de montrer quelques images pour démontrer ses capacités
- Une machine doit présenter des images et des vidéos d'un système complet de production et d'assemblage. Il est essentiel de s'assurer que l'entreprise dispose d'un service après-vente complet lorsqu'on choisit une entreprise disposant d'une usine.
02.Comment s'y prendre pour assurer la qualité ?
Avant la fabrication en série, il y a toujours un échantillon de préproduction ; avant l'expédition, il y a toujours une inspection finale.
03.Quels sont les produits que vous proposez à la vente ?
Équipement de formage de rouleaux de tuiles, formeuse de rouleaux de murs, équipement de formage de tuiles et équipement de formage CZ-Purlin.
04. offrez-vous une assistance après l'achat ?
Avec 15 ans d'expertise en matière de production, la force de garantir la qualité des produits est primordiale et le service est le plus grand avantage après-vente.
05. Comment demander un devis ?
1. Veuillez me fournir le dessin des dimensions et de l'épaisseur ; c'est crucial.
2. Veuillez préciser à l'avance si vous avez des exigences en matière de vitesse de fabrication, de puissance, de tension ou de marque.
3. Si vous ne disposez pas d'un plan d'ensemble, nous pouvons vous proposer des modèles variés basés sur les caractéristiques de votre région.