Macchina per pannelli sandwich in poliuretano

Descrizione dei prodotti

Macchine per pannelli sandwich in PU sono attrezzature essenziali nell'industria delle costruzioni per la produzione di pannelli sandwich isolati utilizzati in varie applicazioni edilizie. Queste macchine sono progettate per produrre in modo efficiente e preciso pannelli sandwich in PU (poliuretano), che consistono in due lamiere metalliche incollate a un materiale centrale di schiuma di poliuretano. I pannelli prodotti da queste macchine offrono un eccellente isolamento termico, insonorizzazione e resistenza strutturale, rendendoli ideali per l'uso in pareti, tetti e altri elementi strutturali degli edifici.

Colonna del flusso di produzione

Avanzamento -→ anti-avvolgimento -→ formatura della lastra di tenuta -→ sagomatura -→ pressatura della scanalatura - > Caduta della colla -→ riscaldamento - Avvolgimento. Bordo -→ Presa -→ Stampaggio -→> Scanalatura → Lunghezza -→ Impostazione - > Taglio (piastra d'acciaio) -→ Uscita prodotto finito.

Caratteristiche delle macchine per pannelli sandwich in PU:

1. Costruzione robusta: Sono costruite con materiali di alta qualità, come l'acciaio, per garantire durata e longevità. Questa struttura robusta consente alle macchine di resistere ai rigori del funzionamento continuo in ambienti industriali.
2. Ingegneria di precisione: Queste macchine sono progettate con precisione per garantire una produzione di pannelli accurata e costante. Sono dotate di sistemi di controllo e componenti avanzati per ottenere dimensioni e spessori precisi dei pannelli.
3. Opzioni di personalizzazione: Le macchine per pannelli sandwich in PU offrono opzioni di personalizzazione per soddisfare i requisiti specifici di diversi progetti. Gli utenti possono regolare parametri come la larghezza del pannello, lo spessore e la densità del materiale di base per produrre pannelli su misura per le loro esigenze.
4. Efficienza energetica: Sono progettati per essere efficienti dal punto di vista energetico, riducendo i costi operativi e l'impatto ambientale. Sono dotati di sistemi di isolamento e di funzioni di risparmio energetico per ridurre al minimo le perdite di calore durante il processo di produzione.

Funzioni delle macchine per pannelli sandwich in PU:

1. Formatura dei pannelli: La funzione principale delle macchine per pannelli sandwich in PU è quella di formare pannelli sandwich isolati incollando lastre metalliche a un'anima di schiuma di poliuretano. A tal fine, la macchina utilizza una serie di rulli, presse e sistemi adesivi.
2. Movimentazione dei materiali: Sono dotati di sistemi di movimentazione dei materiali per il trasporto di lamiere, schiuma poliuretanica e adesivo all'area di formatura dei pannelli. Questi sistemi assicurano processi produttivi fluidi ed efficienti.
3. Taglio del pannello: Dopo la formazione dei pannelli, le macchine per pannelli sandwich in PU possono eseguire operazioni di taglio per rifinire i pannelli nelle dimensioni desiderate. In questo modo si garantisce che i pannelli soddisfino le specifiche richieste per l'installazione.
4. Impilaggio e imballaggio dei pannelli: Una volta tagliati i pannelli, le macchine per pannelli sandwich PU possono impilarli e imballarli per il trasporto e lo stoccaggio. Questo processo automatizzato snellisce la produzione e riduce la necessità di manodopera.

Vantaggi delle macchine per pannelli sandwich in PU:

1. Alta efficienza: Sono altamente efficienti e consentono una produzione continua di pannelli coibentati a un ritmo rapido. Ciò contribuisce a rispettare le scadenze dei progetti e ad aumentare la produttività complessiva.
2. Costo-efficacia: Producendo internamente i pannelli coibentati, gli utenti possono risparmiare sui costi associati all'acquisto di pannelli preconfezionati. Le macchine per pannelli sandwich in PU riducono inoltre gli sprechi di materiale, migliorando ulteriormente l'efficienza dei costi.
3. Controllo qualità: Con le macchine per pannelli sandwich in PU, gli utenti hanno un maggiore controllo sulla qualità dei pannelli prodotti. Possono garantire che i pannelli soddisfino gli standard e le specifiche richieste per l'uso previsto.
4. Versatilità: Sono versatili e possono essere utilizzati per produrre un'ampia gamma di tipi, dimensioni e configurazioni di pannelli. Questa versatilità li rende adatti a diversi progetti edilizi.

Perché scegliere le nostre apparecchiature?

1. Controllo automatico computerizzato intelligente, schiumatura ad alta temperatura, combinazione di tre strati del materiale originale in uno solo, che supera notevolmente le capacità di un tipico pannello composito in termini di robustezza, chiusura e planarità.
2. Per ottenere la buona funzione di B1, si utilizzano le funzioni di isolamento, conservazione del calore, silenzio della pioggia e fuoco.
3. Lo stampaggio integrato può resistere con successo ai tifoni perché è più resistente, il materiale è a contatto con la superficie della tegola e ha una maggiore resistenza alla pressione del vento.
4. I materiali più leggeri e leggeri possono far risparmiare notevolmente i costi del progetto e le spese di spedizione. La schiumatrice a tre componenti, la linea di produzione, la formatrice di piastrelle in acciaio colorato, la tagliatrice automatica e la rastrelliera di scarico sono tutte parti della linea di produzione continua di pannelli isolanti in poliuretano composito.

Introduzione dell'apparecchiatura

La produzione di pannelli di purificazione in acciaio colorato e in acciaio inossidabile utilizza principalmente un'attrezzatura manuale per pannelli di purificazione in lana di roccia. Questa apparecchiatura è composta da una sbobinatrice, un host per la formazione di pannelli di depurazione, una macchina per la colla, una piattaforma di tornitura, una pressa a caldo, un sistema di pallettizzazione automatica e altri componenti. Elevata efficienza produttiva, risparmio di manodopera e controllo PLC su tutta la linea.

Prestazioni dell'apparecchiatura:

La piastrella di acciaio colorato viene posizionata sullo strato inferiore della macchina di laminazione e due diversi tipi di liquido di riserva poliuretanico vengono spruzzati sulla piastrella metallica utilizzando una macchina di perfusione a bassa pressione. Con l'aiuto di un controllo computerizzato intelligente e di un trattamento in forno, il liquido di riserva viene quindi riscaldato per formare tre strati di una lastra di acciaio colorato in poliuretano.

Area di applicazione

I pannelli di purificazione creati dalle apparecchiature di produzione di pannelli di purificazione in lana di roccia azionate a mano sono utilizzati principalmente negli ospedali, nei prodotti farmaceutici, negli alimenti, nella scienza e tecnologia elettronica, negli strumenti di precisione, nel settore aerospaziale, nella produzione di automobili, negli edifici commerciali e in molti altri campi. Possono anche essere personalizzati per soddisfare i requisiti dei progetti di officine pulite di livello 1-300.000. Sempre più persone scelgono il pannello di purificazione manuale in lana di roccia di vetro e magnesio, mentre utilizzano il pannello di purificazione.

Specifiche dell'apparecchiatura

1. In primo luogo, l'isolamento. Non solo la lana di roccia, ma anche la lana di vetro, il nido d'ape di carta, il pannello in lega di alluminio ceramico e l'ape di carta del pannello in fibra di cemento sono utilizzati come materie prime per i pannelli di purificazione in lana di roccia di vetro e magnesio fatti a mano. La combinazione di più di dieci materiali di rivestimento, tra cui la lamiera d'acciaio colorata e la lamiera d'acciaio zincata, costituisce la pelle esterna su entrambi i lati. Il pannello di purificazione sfrutta appieno le qualità speciali del nucleo in lana di roccia rivestito di vetro espanso, lamiera di alluminio e zinco, lamiera d'acciaio spessa, carta stagnola, PVC e altri materiali. Di conseguenza, durante la costruzione, gli operai devono prestare attenzione al progetto, fare attenzione, maneggiare i materiali con delicatezza ed evitare di danneggiare il rivestimento superficiale.
2. L'isolamento termico, o pannello di purificazione in lana di roccia, viene applicato all'edificio e alla parete esterna o al soffitto, rendendo la vita delle persone più confortevole e riducendo la possibilità di alcune calamità nascoste, in modo che le persone non debbano preoccuparsi.
3. Come tipo di materiale per la decorazione degli edifici utilizzato nell'industria della depurazione, il pannello di depurazione ha eccellenti proprietà di decorazione, resistenza allo sporco del rivestimento e facilità di pulizia, resistenza all'inquinamento da acidi e alcali, tra le altre proprietà. I progettisti amano le lastre di depurazione nell'industria della depurazione. La lastra di acciaio a colori per la depurazione medica utilizza un substrato di alta qualità, aumentando i requisiti per la forma della lastra, l'accuratezza dimensionale e l'uso all'aperto di piccoli fiori di zinco in bobina di acciaio zincato a caldo, di bobina di acciaio zincato placcato a caldo e di aumento della bobina di zinco placcato a caldo; l'uso all'interno della bobina di acciaio zincato elettrico, della lamiera laminata a freddo e della lamiera di alluminio.

Parametro