В валковом формовочном оборудовании используются последовательно сконфигурированные многопроходные формовочные валки для непрерывного изгиба металлических листов, таких как рулоны и полосы, в боковом направлении для формирования профилей с определенным поперечным сечением. Процесс валковой формовки подходит для производства длинных заготовок одинакового сечения большими партиями, особенно для крупносерийной продукции с годовым объемом производства в миллионы штук. Процесс валковой формовки выгоден и имеет значительные экономические преимущества. В то же время его можно комбинировать с различными процессами для создания непрерывной производственной линии.
Оборудование для формовки валков оснащено двигателем, частотным преобразователем и прижимным роликом высокой твердости, а наклонный блок механически регулирует зазор. Используется для формирования валков для полок. Он имеет преимущества низкого потребления энергии и высокой эффективности, а также безопасен, прост и удобен в обслуживании. Он состоит из разгрузочной, прокатной частей, защитных устройств и соответствующих электрических компонентов. Вся машина приводится в движение двигателем; основные элементы управления включают кнопки пуска и остановки, регулировку прямого и обратного хода, регулировку скорости и индикаторные лампы.
принцип работы
Процесс работы валкового формовочного оборудования такой же, как и у двухприводного роликового пресса. В определенной степени один из роликов является неподвижным, а другой - подвижным. Оба ролика имеют одинаковую скорость и полностью синхронизированы. Они движутся относительно друг друга. Материал подается из верхней части. Попадая в зазор между двумя вальцами, он измельчается под действием высокого давления.
Металлопрокатный станок приводится в движение двигателем. Главный вал вращается через систему передач, а заготовка зажимается трехкулачковым патроном для достижения основных движений, включая вращение заготовки, продольную подачу и радиальную подачу. Все это контролируется прокатной головкой.
В металлопрокатном станке заготовка проходит через центральное отверстие прокатной головки, а по окружности прокатной головки расположены три ролика, включая прокатное колесо и два опорных колеса. Перед началом работы, с помощью спирального механизма, эти три ролика будут радиально приближаться и зажимать заготовку, чтобы сохранить центральное положение заготовки. В то же время они будут вращаться в том же направлении, что и направление спирали заготовки. Затем прокатное колесо будет подаваться в радиальном направлении, чтобы достичь заготовки. Расположение.
Во время работы заготовка вращается, а ролики катятся друг относительно друга за счет трения. В то же время под действием осевой силы прокатная головка приводит в движение каретку задней бабки для выполнения продольной подачи вдоль направляющей станины. Во время движения кольцевой выступ на раскатном круге контактирует с заготовкой, сжимает ее, вызывая концентрацию напряжений, что приводит к пластической деформации и в конечном итоге к образованию резьбы.
Особенности конструкции роллов:
Индивидуальный подход в соответствии с потребностями: Валки валковых формовочных машин проектируются и изготавливаются в соответствии с конкретными требованиями заказчика, поэтому они обычно представляют собой нестандартное оборудование, изготовленное на заказ для удовлетворения различных производственных потребностей.
Равномерное распределение усилия: Все части вала должны равномерно воспринимать усилие, что может обеспечить равномерный износ и продлить срок службы вала. При проектировании необходимо учитывать силу и давление на каждый валок.
Выбор материала: Обычно для валков используются материалы с хорошей износостойкостью, такие как C12MoV. Но при выборе материала необходимо сбалансировать твердость и прочность, чтобы обеспечить валкам достаточную долговечность и прочность.
Защита валов: Верхние и нижние валики или поперечные колеса должны быть эффективно защищены, чтобы избежать проблем во время эксплуатации. Обратите особое внимание на защиту направляющих, поскольку они подвержены воздействию неравномерных сил, что может привести к размытию дорожек, деформации и другим проблемам, а также сократить срок их службы.
Стабильность прокатки: В процессе прокатки холоднодеформированной стали необходимо учитывать стабильность прокатки. Если материал отклоняется влево и вправо на дорожке качения, необходимо принять некоторые меры для обеспечения стабильности процесса прокатки, чтобы получить высококачественный готовый продукт.
В целом, конструкция валков очень важна для оборудования холодной штамповки стали, и необходимо учитывать множество факторов, включая потребности заказчика, баланс сил, выбор материала, защиту валков и стабильность прокатки, чтобы обеспечить эффективность и стабильность работы машины и долгий срок службы валков.
Металлообрабатывающие станки имеют следующие особенности:
- Низкий уровень шума: Эта машина имеет низкий уровень шума и не создает помех для окружающей среды.
- Низкий уровень загрязнения: Закрытая конструкция позволяет уменьшить передачу шума и снизить загрязнение окружающей среды.
- Высокая эффективность: Эффективность производства высока, что позволяет экономить время и повышать эффективность производства.
- Высокая гибкость производства: Гибкое производство может осуществляться в соответствии с различными материалами и технологическими требованиями для удовлетворения различных производственных потребностей.
- Малая занимаемая площадь: Машина имеет компактную конструкцию, небольшой вес и занимает мало места.
- Простота эксплуатации и обслуживания: Структура проста, эксплуатация и обслуживание относительно просты, а эксплуатационные расходы снижены.
Xiamen Youdeli является производителем, специализирующимся на разработке и производстве различного оборудования для холодной штамповки стали. У нас есть опытная команда, занимающаяся проектированием, производством и вводом в эксплуатацию полных комплектов оборудования для холодной гибки, включая различные агрегаты для производства профилированных стальных листов для крыш и стен, агрегаты для производства настилов для пола, агрегаты для штамповки стали C/Z. Линия по производству прогонов и сопутствующее вспомогательное оборудование. Кроме того, мы также имеем богатый опыт и силу в разработке и производстве различных специальных форм холодной штамповки стали полные комплекты оборудования, в том числе легкие стальные кили, дверные коробки, пластиковые накладки, колонны электрических шкафов, лифтовые направляющие, ласточки, автомобильной стали, шинные крышки Доски, кабельные лотки, шоссе ограждения, гофрированные доски, трехмерные полки для хранения и другие продукты.
